低合金鋼感應(yīng)加熱快速熱處理時(shí)的能量利用，高頻淬火設(shè)備淬火時(shí)的能量利用比回火時(shí)的能量利用低，其原因在于感應(yīng)加熱對(duì)鐵磁性材料而言，對(duì)居里點(diǎn)以下溫區(qū)加熱，電效率和熱效率較高，即散熱損失較�。粚�(duì)居里點(diǎn)以上溫區(qū)加熱，由于磁導(dǎo)率的提高，電效率降低，而當(dāng)溫度高于800℃時(shí)，輻射熱損失增加，使能量利用明顯降低。所以在750℃以上高溫區(qū)進(jìn)行感應(yīng)加熱，節(jié)能意義重大。

由于采用了電力二次能源，導(dǎo)致感應(yīng)加熱的高頻淬火設(shè)備、正火、回火等感應(yīng)加熱過(guò)程中的總熱能利用率較低，總能量利用率為15%~20%。當(dāng)前，我國(guó)電站以煤電為主，水力發(fā)電、風(fēng)力發(fā)電、光伏發(fā)電和核能發(fā)電所占比例較小。煤炭發(fā)電的能量轉(zhuǎn)換效率只有35%左右，再加上電網(wǎng)損耗，供電區(qū)的總轉(zhuǎn)換效率也只有40%左右。這就是說(shuō)，煤中的熱能只有40%轉(zhuǎn)化為電力供應(yīng)給用戶。

所以，在計(jì)算高頻淬火設(shè)備的總能量利用率時(shí)，作為以電為能量的加熱過(guò)程，必須把它計(jì)算到它的消耗中。自那時(shí)起，凡使用二次能源的工序，其能量利用總量大多低于使用一次能源的工序。

高頻淬火設(shè)備廠家-取心軸的淬火機(jī)要把握好

高頻淬火設(shè)備-鋼熱處理工藝十分關(guān)鍵

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高頻淬火設(shè)備-使用壽命提升近8倍

高頻淬火設(shè)備對(duì)45鋼軸類的熱處理工藝改進(jìn)