內(nèi)孔淬火機床感應(yīng)線圈有幾種類型？

內(nèi)孔淬火機床感應(yīng)線圈與外圓加熱感應(yīng)線圈相同，也有單砸和多砸的結(jié)構(gòu)。

(1)單砸內(nèi)孔淬火機床感應(yīng)線圈。

感應(yīng)線圈比較簡單，常用于內(nèi)表面狹窄的一次加熱(感應(yīng)線圈寬度一般在20~30mm以下)或掃描淬火的寬加熱表面，采用單圈感應(yīng)線圈時，電流過大，感應(yīng)線圈導電板的損失增大。單燈感應(yīng)線圈的小外徑一般為14mm左右，其設(shè)計基本數(shù)據(jù)為磁芯d內(nèi)設(shè)置為8mm銅管壁厚為0.5mm的徑向通水室寬2.5mm。該感應(yīng)線圈具有高頻導游基體，其結(jié)構(gòu)是圖748單燈內(nèi)孑l感應(yīng)線圈上下兩個法蘭盤重疊。

(2)多圈內(nèi)孔淬火機床感應(yīng)線圈可用于寬加熱區(qū)內(nèi)孑l的多圈感應(yīng)線圈，其結(jié)構(gòu)與單圈相似，必須從中間拉出回管。如果使用可加工的導磁體，其導磁體一般由三段構(gòu)成，上下兩段為盤狀，中間一段為管狀。

(3)U形結(jié)構(gòu)內(nèi)孔淬火機床感應(yīng)線圈。

該感應(yīng)線圈必須嵌入導磁體，導磁體為2個半環(huán)狀，防止燈間短路，U形感應(yīng)線圈用于小直徑為413mm的內(nèi)孔，可用于長方向孔徑變化或壁厚變化的內(nèi)孔，因此導磁體截面可以在長方向變化或?qū)Т朋w尺寸變化。在生產(chǎn)實踐中，U形感應(yīng)線圈加熱內(nèi)孔，在淬火層的長度方向上，經(jīng)常出現(xiàn)兩層深中淺的缺點。

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