使用實心銅塊制作淬火機床的感應器的優(yōu)缺點是什么？

上個世紀50年代，前蘇聯(lián)和美國就開始用實心銅塊制作感應器，其本體完全由機械加工而成，只有部分水腔蓋板經(jīng)加工后再用薄銅焊接而成，典型例子是分合式曲軸感應器等。此傳感器加工費，用料很多，是生產(chǎn)廠家生產(chǎn)工藝的綜合產(chǎn)物。采用實心銅塊加工制造傳感器的優(yōu)缺點如下：

用實心銅塊制作淬火機床的感應器，使設(shè)計者具有較大的設(shè)計自由度，不受材料規(guī)格的限制。

二是采用實心銅塊機加工淬火機床感應器，加工精度高，不需手工彎折等任意尺寸，產(chǎn)品一致性特別好，左右工位，兩套感應器調(diào)整工藝，產(chǎn)品質(zhì)量差別很小，老式感應器用舊了，新式感應器換上基本沒有差別。

三、實心銅塊式電感感應器一般設(shè)計成有效圈回路無焊口。半軸掃描淬火傳感器等焊接口無裂紋危險，使用壽命長。機加復合式傳感器(簡稱MIQ傳感器)是由實銅制成，水腔蓋板通過釬焊固定在其上，但是這一部分沒有產(chǎn)生渦流。

四、這種淬火機床感應器的噴孔設(shè)計和加工都非常困難。

五、用實心銅塊設(shè)計制造的感應器一般都很厚很重。其剛度好，工作時一般不會有高溫升，因此在使用時變形較小，能長期保持幾何尺寸的穩(wěn)定。

盡管制造成本昂貴，但實心銅塊淬火機床傳感器仍繼續(xù)生產(chǎn)。