全自動淬火機(jī)床

  全自動淬火機(jī)床的環(huán)保節(jié)能一直是熱處理行業(yè)追求的目標(biāo)之一。傳統(tǒng)高頻淬火感應(yīng)加熱與其他加熱手段相比，具有能耗大，利用率低(約20%-40%)等劣勢，因此，對以往高頻淬火設(shè)備進(jìn)行節(jié)能改造已經(jīng)是勢在必行的重要舉措，這不但可節(jié)省大量資金，而且可避免更新?lián)Q代當(dāng)中，由于老高頻淬火設(shè)備報廢而造成的浪費(fèi)，所以做好高頻淬火設(shè)備的技能改造工作也是企業(yè)增收節(jié)支的一個重要組成部分。


淬火機(jī)床產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

該機(jī)床主機(jī)由床身、雙層精密工作臺、上頂尖座調(diào)整滑動機(jī)構(gòu)、上頂尖總成、工作臺移動及傳動系統(tǒng)、主軸旋轉(zhuǎn)及傳動系統(tǒng)、零件旋轉(zhuǎn)與上頂尖調(diào)整機(jī)構(gòu)，配種平衡，罩框、電氣數(shù)控部分等組成。

1、床身部分：機(jī)床采用焊接床身結(jié)構(gòu)，整體進(jìn)行去應(yīng)力退火。主要外露件表面經(jīng)特殊處理，具有良好的防銹抗蝕性能。

2、上頂尖調(diào)整機(jī)構(gòu):上頂尖調(diào)整采用電動調(diào)整，可實(shí)現(xiàn)不同長度工件的裝夾。

3、工作臺系統(tǒng)：采用步進(jìn)電機(jī)通過變速機(jī)構(gòu)驅(qū)動滾珠絲杠實(shí)現(xiàn)上工作臺的升降運(yùn)動，移動速度無級可調(diào)，傳動輕快，導(dǎo)向精度高，定位準(zhǔn)確。

4、主軸旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)：由異步電機(jī)通過變速機(jī)構(gòu)和傳動軸驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)。采用變頻調(diào)速實(shí)現(xiàn)零件轉(zhuǎn)速無級調(diào)節(jié)。

5、罩框：罩框用厚鋼板制成。制作精良，外觀美觀，色澤大方。罩框上部設(shè)有玻璃窗及推拉門，既可防止冷卻水外濺，又便于裝卸零件及監(jiān)控淬火過程。

6、電氣控制部分：電氣控制部分由數(shù)控系統(tǒng)、變頻調(diào)速器、中間繼電器等組成，電源進(jìn)線：3相，380V，1.5Kw；可存儲二十種以上零件的淬火工藝，通過數(shù)控鍵盤可對各種程序進(jìn)行編程存儲。機(jī)床設(shè)置有失電保護(hù)、越位保護(hù)等功能，具有較高的安全可靠性。


適用于各種工件淬火和回火，如軸類、齒輪類、盤狀類等零件的感應(yīng)淬火。


 
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海拓機(jī)電已研發(fā)制造的全列感應(yīng)加熱設(shè)備有：高頻加熱機(jī)，高頻焊機(jī)，高頻淬火設(shè)備，中頻爐,中頻熔煉爐，超高頻感應(yīng)加熱機(jī)，超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備以及配套的中頻鍛造加熱爐，自動化數(shù)控淬火機(jī)床，冷水機(jī)以及相關(guān)配套設(shè)備，廣泛應(yīng)用于金屬加工行業(yè)，比如金屬預(yù)熱，高頻焊接(釬焊)，透熱成型，淬火，退火，熔煉,熱盈合等工藝