感應淬火設備的常見加熱方法是什么？如何選擇？

由于感應淬火設備加熱部件形狀不同，淬火區(qū)面積不同，必須采用多種適當?shù)募夹g操作，原則上分為兩類

(1)同時加熱淬火同時加熱整個感應淬火設備淬火區(qū)，停止加熱后同時冷卻，加熱過程中零件和感應器的相對位置不變。同時，加熱法可分為零件旋轉(zhuǎn)或不旋轉(zhuǎn)，冷卻方式可分為落人噴水器和傳感器噴水。從提高發(fā)電機利用系數(shù)的角度來看(除了一臺發(fā)電機供應多臺淬火機)，加熱后零件落人噴水器的生產(chǎn)率和發(fā)電機利用系數(shù)高于傳感器噴水方式。

(2)掃描淬火通常被稱為連續(xù)淬火。該方法只是同時加熱需要淬火區(qū)域的一部分，通過傳感器和加熱部件之間的相對運動，將加熱區(qū)域移動到冷卻位置。掃描淬火分為零件不旋轉(zhuǎn)(例如機床導軌淬火)和旋轉(zhuǎn)(例如圓柱形長軸)。另外，掃描圓周淬火，例如大凸輪的外圓輪廓淬火的平面淬火，例如平圓銼板的表面淬火，也屬于掃描淬火的范疇。掃描淬火適用于需要加熱大的表面面積，電源設備功率不足的情況。根據(jù)大量生產(chǎn)經(jīng)驗，同時加熱法在電源功率相同的情況下，零件的生產(chǎn)率高于掃描淬火法，淬火設備的占地面積相應減少。對于有樓梯的軸類零件，掃描淬火時，由于從大直徑到小直徑樓梯的傳感器電磁場偏移，經(jīng)常有加熱不足的過渡區(qū)，淬火層不連續(xù)于軸的全長。目前國內(nèi)普遍采用縱向電流同時加熱法，使梯軸在全長上的淬火層保持連續(xù)，提高軸的扭轉(zhuǎn)強度。