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中高頻感應(yīng)加熱設(shè)備生產(chǎn)廠家
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感應(yīng)淬火工藝有其特殊的應(yīng)用限制

發(fā)布時(shí)間:2021-09-23 已經(jīng)有1人查過(guò)此文章 返回感應(yīng)淬火列表

感應(yīng)淬火工藝有其特殊的應(yīng)用限制,這與磁場(chǎng)分布的客觀規(guī)律有關(guān),并對(duì)具體零件進(jìn)行了分析。

1.復(fù)雜的截面部件。

例如,變速箱齒輪軸包括多個(gè)齒輪、多個(gè)臺(tái)階和軸承位置,采用感應(yīng)淬火工藝,難度大,成本角度不合適。還有一些硬化區(qū)域包括尖角零件,感應(yīng)淬火困難,應(yīng)采用滲碳或其他化學(xué)熱處理。

二、薄壁件。

滲碳淬火可以薄一層硬化層,心硬度低,保證韌性。感應(yīng)淬火可能是由于淬透和脆裂。

三、小零件。

每一個(gè)感應(yīng)淬火零件都需要上下料、加熱、冷卻等步驟,對(duì)小零件不經(jīng)濟(jì)。滲碳淬火可批量裝爐,產(chǎn)量高,成本低。

四、單件生產(chǎn)。

感應(yīng)淬火需要針對(duì)不同的零件制造不同的感應(yīng)器,對(duì)于小批量生產(chǎn)沒(méi)有經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。

感應(yīng)淬火零件的材料要求低于滲碳淬火,往往被忽視。選材過(guò)程不僅要考慮是否能淬火到所需的硬度和淬火深度,還要注意材料的化學(xué)成分、晶粒度、雜質(zhì)等指標(biāo)。這些因素對(duì)零件的性能也有很大的影響,感應(yīng)淬火鋼用滲碳鋼的高度對(duì)待。

重視熱處理的準(zhǔn)備。感應(yīng)淬火加熱時(shí)間短,合金成分不均勻,需要做好熱處理的準(zhǔn)備。感應(yīng)淬火通常是表面淬火,心臟的組織和其他指標(biāo)應(yīng)在預(yù)備熱處理過(guò)程中得到保證。


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