鋼管退火爐系統(tǒng) 東莞海拓機(jī)電生產(chǎn)的
鋼管退火爐輸出強(qiáng)交變頻電流后,通過(guò)感應(yīng)線圈產(chǎn)生強(qiáng)交變磁場(chǎng),在磁場(chǎng)的作用下,使加熱工件表面形成渦旋電流,從而迅速使工件發(fā)熱。
鋼管退火爐感應(yīng)加熱的特點(diǎn):
A、加熱快:加熱速度較快不到一秒,并且加熱速度可以調(diào)節(jié)控制。
B、適用廣:可加熱各種金屬工件,尤其適合大型工件。(根據(jù)工件形狀不同而制作感應(yīng)圈)
C、節(jié)省電能:熱效達(dá)95%以上,所以比較其它加熱方式(如煤氣、氧氣、、焦煤、電爐、電子管高頻等)都要節(jié)能。
D、效果佳:工件表面加熱均勻,升溫快,減少了工件表面氧化層及工件之變形程度。
E、效率高:
鋼管退火爐有自動(dòng)設(shè)定功能,操作可以一人完成,從而較少了工序,提高效率。
F、占地少:設(shè)備體積小,重量輕,占用空間不足半立方,便于搬動(dòng)和移動(dòng)。
G、操作易:數(shù)控型設(shè)計(jì),整機(jī)無(wú)需調(diào)試,安裝、操作十分方便,即使是普通員工5分鐘便能學(xué)會(huì)。
H、環(huán)保好:無(wú)噪音、污染及明火,更易滿足環(huán)保和消防之要求。
鋼管退火爐的其他用途:
1.熱成型(熱鍛、透熱成型、熱軋、熱鐓)
2.焊接(釬焊、熱配合、熱熔合)
3.熱處理(淬火、退火、回火、調(diào)質(zhì))
4.熔煉(金、銀、銅、鐵及不銹鋼等各種金屬)
鋼管退火爐的選型原則
功率決定工件的加熱速度,頻率決定工件的內(nèi)外溫差。
主要特點(diǎn)
1、采用IGBT固態(tài)逆變技術(shù),高效節(jié)能,輸出功率大。
2、較高負(fù)績(jī)率設(shè)計(jì),可連續(xù)24小時(shí)工作。
3、數(shù)字鎖相技術(shù),實(shí)現(xiàn)頻率自動(dòng)跟蹤。
4、模塊化設(shè)計(jì),安裝簡(jiǎn)單,操作方便,無(wú)需調(diào)試。
5、保護(hù)功能完善,可靠性高,易維修。
6、采用了諧振變頻技術(shù)使設(shè)備整機(jī)效率≥95%,效率高。
7、可取代其它加熱方式(如氣體、焦煤、油爐、電爐、電子管高頻等),節(jié)能環(huán)保。
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