為什么使用感應(yīng)熱處理技術(shù)?在金屬熱處理行業(yè),傳統(tǒng)的電阻爐和燃油爐仍有部分企業(yè)在使用。但是有些工作,比如推土機(jī)、挖掘機(jī)等工程機(jī)械上使用的驅(qū)動(dòng)輪,除對材質(zhì)有較特定的要求外,對工件各部分的機(jī)械性能也有一定的要求。齒尖和齒圈硬度要高,以保證高的耐磨性,而輪轂部分則要求綜合機(jī)械性能好,硬度要低一些,以保證其強(qiáng)韌性和切割性能,用燃油爐或電阻爐處理,要么整體都硬,要么整體都很軟,達(dá)不到工藝要求。因此需要采用中頻感應(yīng)加熱設(shè)備對驅(qū)動(dòng)輪進(jìn)行感應(yīng)加熱淬火。
只要加熱時(shí)間、加熱功率控制適當(dāng),使溫度分布合適,不過熱,就不會出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象,由于工件很大,放進(jìn)感應(yīng)器中時(shí),上下左右難免會出現(xiàn)偏差。因此,如果能夠使工件在慢速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下加熱,溫度可能會更加均勻,效果更好。
采用感應(yīng)加熱淬火的優(yōu)勢:(1)中頻感應(yīng)加熱淬火解決了原來生產(chǎn)工藝中碰到的軟與硬不能兼顧的難題,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。該驅(qū)動(dòng)輪淬硬層深,堅(jiān)固耐用。
(2)提高了機(jī)加工的生產(chǎn)率3~4倍;大大降低了機(jī)加工的刀具損耗。
(3)節(jié)約電能。用感應(yīng)加熱節(jié)電效果明顯。
(4)提高了設(shè)備利用率,一機(jī)多用。使批量生產(chǎn)非常方便靈活,這一點(diǎn),對廠家意義特別重大。
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