中頻感應(yīng)電爐熔煉無變壓器鐵芯，其特點(diǎn)是：功率大，熔煉效率高，起熔攪拌和工作能力強(qiáng)，有利于溶體成分均勻，特別是適合熔鋁、熔鋼、熔鐵、熔煉銅及合金的一般定義。

轉(zhuǎn)換器有什么辦法？常用的轉(zhuǎn)爐方法有傾動(dòng)轉(zhuǎn)爐，溢流轉(zhuǎn)爐，潛流轉(zhuǎn)爐等。翻轉(zhuǎn)爐根據(jù)熔煉爐的轉(zhuǎn)動(dòng)，將溶體通過出銅流槽送到保溫爐中。本發(fā)明適用于中斷生產(chǎn)制造，溶體質(zhì)量不穩(wěn)定的情況，尤其適用于生產(chǎn)制造中根據(jù)浸漬保證溶體質(zhì)量的情況。

溢流轉(zhuǎn)爐為熔煉爐，不需旋轉(zhuǎn)，液位高出銅口后上溢，根據(jù)爐體中間的流槽，溶體可連續(xù)轉(zhuǎn)注到保溫爐中。本發(fā)明適用于連續(xù)生產(chǎn)銅粉和無氧銅粉，溶體質(zhì)量穩(wěn)定，但是為了防止溶體在進(jìn)入保溫爐內(nèi)的整個(gè)過程中變溫冷凝，必須保證流槽內(nèi)的溫度不會(huì)堵塞或存銅。對(duì)于大多數(shù)金屬材料來說，需要通過流槽共同采取保護(hù)溶體的措施，防止金屬材料被空氣氧化潛流轉(zhuǎn)爐是在熔化爐與保溫爐聯(lián)為一體的情況下，銅液從液位彼此之間的擋板孔立即從熔化爐進(jìn)入保溫爐。本發(fā)明完全消除了金屬材料在液體運(yùn)輸過程中空氣氧化、呼吸的缺點(diǎn)，特別是減少了冶煉紫銅時(shí)氧化鋅的空氣氧化蒸發(fā)，保護(hù)了自然環(huán)境。隱流式轉(zhuǎn)爐有什么特點(diǎn)？

中頻熔煉爐鑄坯的傳統(tǒng)式加工過程為：金屬材料熔煉(熔煉爐)、溶體遷移(流槽)、隔熱和保溫鍛造(保溫爐)三個(gè)階段結(jié)構(gòu)，即熔煉爐與保溫爐分離，溶體根據(jù)流槽由熔煉爐遷移到保溫爐。這種方法不僅機(jī)器設(shè)備占用面積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)辦公環(huán)境造成污染，而且金屬材料溶體在流槽內(nèi)流動(dòng)的全過程，無法保證溶體從熔煉爐出口值到保溫爐容積大小的過程中都是密封的，溶體在亂動(dòng)的全過程中，容易造成氣體中的co2和氯氣混合物、焊瘤等現(xiàn)象，最常見的情況就是溶體內(nèi)部出現(xiàn)裂紋，易造成相對(duì)密度低等缺陷。